磨削適用于淬硬工件，平行表面的零件精加工，比如滾動(dòng)軸承環(huán)、活塞環(huán)……磨削工件可達(dá)5級(jí)-6級(jí)平面度，表面粗糙度可達(dá)Ra1.0～0.2μm。
    磨削加工件利用電磁吸盤(pán)安裝實(shí)現(xiàn)，操作簡(jiǎn)單，可以更好地保證基準(zhǔn)面與加工表面間的平行度。若相互為基準(zhǔn)磨削相對(duì)的兩平面，可進(jìn)一步提升平行度，對(duì)于電磁吸盤(pán)上不存在合適的平面，并作為定位基準(zhǔn)面零件，可用精密工具放在電磁吸盤(pán)上安裝，對(duì)于非磁性薄片形零件，采用真空吸盤(pán)實(shí)現(xiàn)安裝。
     在加工過(guò)程中，徑向支承旋轉(zhuǎn)工件輔助裝置。因此在加工過(guò)程中，與工件無(wú)相對(duì)軸向移動(dòng)，使用磨削工件可有效避免軸加工誤差變大情況，這又是因?yàn)槭裁丛颍?br />      磨削工件時(shí)，固定軸的方式通常采用軸一端用頭架卡盤(pán)夾緊，或用頭架頂緊，另一端用尾架頂端將軸支撐。當(dāng)?shù)毒呖拷S中部時(shí)，工件受自身重力，以及刀具徑向切削力，從而產(chǎn)生變形，使軸產(chǎn)生不同程度的彎曲，直接在加工產(chǎn)生中產(chǎn)生誤差。致使完成加工軸變?yōu)檠男危v截面一致性、圓度也無(wú)法得到有效保障，在工件中間利用液壓中心架，可增加軸剛度，得以保證工件在加工過(guò)程中不出現(xiàn)腰鼓形。
    這種方式也可有效避免系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)，也成功避免軸加工誤差變大的可能性。
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